Eliminación del efecto «chatter» con el mecanizado de piezas flexibles
Soraluce es una empresa líder mundial en tecnología de fresado, mandrilado y torneado, perteneciente al grupo Danobat y ubicada en Bergara (Guipuzcoa).
El mecanizado de piezas esbeltas conlleva dos problemas principales: la aparición de vibraciones autoexcitadas o “chatter”, y la aparición de deformaciones geométricas debido a la existencia de tensiones residuales. Mediante el uso de tecnologías IoT, IA y Big Data y Cloud, se ha desarrollado un dispositivo ciberfísico que emplea actuadores electromagnéticos portátiles, además de sensores mecánicos y térmicos, lo que les ha permitido solucionar los problemas mencionados.
¡Mira cómo lo han conseguido!
Necesidad:
Eliminar el efecto chatter o vibración, muy perjudicial para el proceso de mecanizado. Ante respuestas como modificar las condiciones de corte o herramientas, se han desarrollado varias soluciones para eliminar las vibraciones autoexcitadas, que incrementan la capacidad de corte de los equipos y elevan la eficiencia de los procesos de mecanizado. En aras de conseguir un funcionamiento intuitivo, se desarrolla el autoajuste, basado en un algoritmo que permite saber cómo va a vibrar la pieza para aplicar una fuerza de amortiguamiento óptimo.
Área de la empresa donde se centra la solución:
Máquina y herramienta
Sector: Máquina y herramienta
Localización: Bergara (Gipuzkoa)
Beneficios de la Solución:
- Reducir tiempos de mecanizado
- Reducir tiempos de puesta en marcha
- Mejor acabado superficial de las piezas mecánicas
Tecnologías Incorporadas:
- IoT
- AI
- Big Data
- Cloud
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